Изготовление литых фланцев и фланцевых соединений
Одним из важнейших конструктивных элементов при создании современных трубопроводов для различных отраслей промышленности является фланцевое соединение. От технических характеристик фланцев, точности и способа их изготовления зависит, в конечном итоге, надежность и долговечность в эксплуатации всей трубопроводной системы. Возможность изготовления фланцев из материалов с различными свойствами позволяет использовать их для надежного соединения и эксплуатации элементов трубопроводов при различных значениях температуры, влажности и агрессивности как внешней среды, так и транспортируемой продукции.
В настоящее время для изготовления фланцев наиболее эффективно используются следующие технологические процессы:
- ковка в открытых и закрытых штампах из высококачественных стальных заготовок, включающая такие операции, как нагрев, штамповка и охлаждение после ковки;
- изготовление на металлорежущем оборудовании, включающая операции по обработке листового металлопроката на токарных станках, фрезеровку необходимых пазов, сверление крепежных отверстий, соединение заготовок сваркой;
- изготовление прокатных фланцев с применением таких технологических операций, как прокатка, сварка сборочных элементов, фрезеровка, изготовление отверстий и ватерлиний;
- литье, как правило центробежное, включающее следующие технологические операции:
- нагрев сырья в тигле, в зависимости от метода плавки, до температуры плавки;
- предварительный нагрев металлической формы;
- запуск центрифуги заполнение формы жидким металлом;
- постепенное охлаждение формы, согласно технологическому циклу;
- охлаждение отливки водой до комнатной температуры и извлечение ее из формы.
В настоящее время наибольшее применение получили кованные и литые фланцы. Основное преимущество технологии литья заключается в возможности изготовления фланцев более сложной конфигурации с меньшими затратами. Применение технологии центробежного литья позволяет изготавливать отливки с большой точностью и минимальными припусками на механическую обработку. Кроме этого, с помощью технологии центробежного электрошлакового литья имеется возможность изготавливать фланцы из металла с требуемыми эксклюзивными свойствами, без дефектов в виде пор и посторонних включений.
Опытный завод спецэлектрометаллургии является производственной площадкой и одним из структурных подразделений ИЭС им. Е.О. Патона. На предприятии производится апробация высокотехнологических производственных процессов, имеется необходимое для этого современное технологическое оборудование и специальные лаборатории, что позволяет успешно внедрять в производство самые современные разработки в области центробежного электрошлакового литья фланцевых соединений из специальных сталей и сплавов.