Метод литья в холодно-твердеющие смеси (ХТС)
20 / 03 / 2023

Метод литья в холодно-твердеющие смеси (ХТС)

Современное металлургическое производство, независимо от применяемой технологии литья, использует литейные формы, определяющие, в конечном итоге, габариты и геометрические параметры отливок. В зависимости от способа изготовления используемых форм различают такие технологии литья, как литье в одноразовые песчаные формы, в многоразовые формы из металла и другие специальные методы литья. Для изготовления разовых форм применяют формовочные смеси на основе кварцевого песка и различных связующих материалов. От качественных характеристик формовочных смесей, технологий их приготовления и использования зависят и конечные параметры отливок, геометрическая точность и шероховатость поверхности. Из применяемых в современном производстве формовочных смесей наибольшую точность и качество поверхности готовых отливок обеспечивают холодно твердеющие смеси (ХТС) на основе синтетических смол или жидкого стекла.

Основные преимущества формовочных материалов на основе холодно-твердеющих смесей:

  • Обеспечение высокого качества отливок за счет минимальной шероховатости поверхности, необходимой точности выполнения геометрических размеров;
  • Отсутствие деформации и других производственных дефектов при изготовлении формовочной и стержневой оснастки;
  • Оптимальная себестоимость литья обеспечивается за счет применения более простого оборудования, минимальных припусков на обработку, более низких энергозатрат;
  • Снижение затрат на выполнение финишных операций;
  • Возможность автоматизации технологического процесса приготовления формовочных смесей;
  • Исключается возможность образования газовых раковин и включений формовочной смеси в процессе литья;
  • Возможность регенерации кварцевого песка, являющегося основой формовочной смеси.

Как правило, для изготовления модельной оснастки для литья в ХТС используют дерево, металл и различные виды пластмасс. 

Опытный завод спецэлектрометаллургии, имея высокотехнологичный парк металлорежущего оборудования, такого как токарные, координатно-расточные, фрезерные, сверлильные станки с ЧПУ, гарантирует качественное и своевременное выполнение заказов по изготовлению модельной оснастки из стали, алюминия и его сплавов для различных технологических процессов литья, в том числе и для литья в ХТС.