Металлообработка, с использованием технологических процессов центробежного литья, отличается тем, что обеспечивает наиболее востребованные в современной промышленности такие характеристики, как исключительно высокая надежность в эксплуатации готовых изделий и эффективность производительного процесса. Способность метода изготавливать плотные и бездефектные детали из высокопрочных сплавов имеет ключевое значение для критически важного использования.
Центробежное литье, при котором затвердевание расплавленного металла происходит при высокоскоростном вращении формы, обладает рядом уникальных производственно-технических характеристик:
1. Непревзойденная целостность материала.
Главное достоинство метода — высокие качественные показатели самого металла. В процессе литья центробежная сила плотно прижимает расплавленный металл к стенкам пресс-формы, устраняя пустоты, поры и газовые включения. Сочетание высокого давления и направленной кристаллизации позволяет получить отливку, превосходящую по металлургическим свойствам изготовленную с использованием статических методов литья. При этом происходит очистка металла естественным образом, при котором примеси выталкиваются к центру, где затем они удаляются механическим путем. В результате получается отливка с проверенной и надежной внутренней структурой.
2. Эффективность и сокращение отходов.
За счет того, что процесс позволяет получать детали, размеры которых очень близки к конечным, он отличается высокой эффективностью, так как значительно сокращается припуск на механическую обработку. Сокращение объёма механической обработки и отсутствие необходимости в сердечниках и литниковой системе значительно сокращает сроки производства, снижает материальные и трудовые затраты, уменьшает количества отходов, что является одними из основных приоритетов современных производственно-технологических процессов.
3. Стабильность и повторяемость.
Применение прочных и эффективных многоразовых пресс-форм, оперативный контроль технологического процесса позволяет производить достаточное большое количество деталей с высоким уровнем стабильного качества. Такая повторяемость важна для контроля за качеством и обеспечением своевременной поставки сборочных компонентов.
4. Возможность получения высокопрочных сплавов.
Метод востребован для получения отливок из высокопрочных сталей, никелевых сплавов и бронз, которые необходимы для производства компонентов, имеющих самые требовательные технические характеристики, обеспечивающий надежный способ литья прочных и бездефектных деталей из высокопрочных сплавов.
Опытный завод спецэлектрометаллургии, используя собственную производственную базу, выполняет заказы по изготовлению и внедрению технологической оснастки для качественной реализации процессов центробежного литья, а также по изготовлению отливок из специальных и высокопрочных сплавов, полученных методом электрошлакового переплава.