Вакуумные камеры для аддитивных технологий

Современные отрасли промышленности требуют от технологических процессов металлообработки новых, инновационных методов производства сборочных компонентов, готовых деталей и изделий.  В этом отношении 3D-печать по значительному перечню технико-экономических показателей существенно превосходит традиционные методы, используемые в ключевых отраслях промышленного производства. Применяя такие инновационные технологии, как электронно-лучевая плавка, направленное осаждение исходных материалов в вакуумной среде на материал подложки, создаются, слой за слоем, готовые детали необходимой конфигурации. В отличие от традиционного производства, аддитивные технологии дают возможность сравнительно легко, без использования сложного оборудования и инструментов, переносить проекты, представленные в цифровом формате, в готовые физические объекты.  Качество готовой продукции в значительной степени зависит от технических характеристик вакуумных камер, создающих необходимые условия для успешного выполнения адитивного процесса 3D-печати.  

Для выполнения успешной обработки материалов и обеспечения необходимого качества получаемых компонентов вакуумные камеры для 3D-печати должны соответствовать строгим техническим требованиям.

Ключевыми факторами являются:    

1. Достижение низкой скорости утечки для предотвращения окислительных процессов и поддержание необходимого для конкретного процесса 3D-печати уровня вакуума.
2. Сведение к минимуму газовыделения из стенок и оборудования камеры.
3. Контроль и поддержание равномерной и стабильной температуры во всем объеме камеры в требуемом диапазоне.
4. Совместимость материала камеры с используемыми в процессе печати материалами. Благодаря высокой прочности и необходимыми вакуумным свойствами, нержавеющая сталь является наиболее подходящим выбором.
5. Конструкция камеры должна обеспечивать необходимую прочность, способную выдерживать перепады давления и термические напряжения, связанные с параметрами технологического процесса.
6. Вакуум в камере должен обеспечивать чистоту и не содержать загрязнений, в первую очередь при работе с химически активными материалами.
7. Минимальное время создания необходимого вакуума для обеспечения эффективности производственного процесса.

Опытный завод спецэлектрометаллургии, имеет значительный опыт по проектированию, изготовлению и внедрению в производство вакуумных камер для обеспечения различных инновационных технологических процессов. Квалифицированные специалисты предприятия, на основе всестороннего анализа технических требований к конкретному производственному процессу, гарантируют качественное проектирование и изготовление вакуумных камер с необходимыми техническими характеристиками.