Арматура

Метод электрошлакового литья, разработан и внедрен в серийное производство в институте электросварки им. Е.О. Патона, позволил значительно повысить надежность и герметичность одного из важнейших узлов нефтегазовой отрасли - арматуры запорной фонтанной. Изготовленные по технологии электрошлакового литья изделия запорной арматуры способны обеспечить:

• герметичность трубопроводов и скважин при давлении до 115 МПа;
• удержание на весу колонн насосно-компрессорных труб;
• непрерывность работы трубопроводов и скважин при температуре от -50 до + 450 ° С;
• распределение и регулирование продукции, выходящей из скважин и трубопроводов.

В литейном цехе электрошлаковых технологий №1 ГП «Опытный завод спецэлектрометаллургии ИЭС им. Е.О. Патона» НАН Украины освоено производство отливок ЭШЛ и ЦЭШЛ, которые не уступают по своим механическим свойствам кованым, для изготовления таких изделий, как втулки гидрокомпрессоров для трубопроводов Ду 300-800мм, запорной арматуры Ду 50-80, насосно-компрессорных труб. Причем, надежность и долговечность готовых изделий достигается благодаря таким отличительным чертам технологии электрошлакового литья, как:

• вследствие кристаллизации отливки в литейной форме устраняются внутренние дефекты литых заготовок усадочного характера;
• плавка под слоем шлака обеспечивает отсутствие контакта расплавленного металла с кислородом внешней среды, что позволяет достичь, низкого уровеня загрязнения металла отливки неметаллическими включениями;
• низкое содержание серы (менее 0,01%) из десульфитации;
• практически полное отсутствие пор и раковин в готовой отливке;
• низкий уровень включений по границам зерен, что значительно улучшает механические свойства отливок.

На предприятии постоянно совершенствуется технологический процесс литья, что позволяет сочетать высокое качество металла электрошлаковой заготовки с высоким процентом выхода годного и практически полного отсутствия брака в заготовительном производстве. Специалисты предприятия, при выполнении заказа, не только обеспечивают его качественное и своевременное выполнение, но и адаптируют технологический процесс литья к условиям работы готовых изделий.