Элемент конструкции крыла Боинга

Электронно-лучевая сварка (ЭЛС), благодаря использованию в производственном процессе вакуумных камер, оснащенных современным, высокотехнологичным оборудованием с числовым программным  управлением, обеспечивает наилучшие условия для соединения деталей и узлов из титана и его сплавов. Возможность обеспечения надежной  защиты металла от газов, концентрации тепловой энергии на ограниченном участке свариваемой поверхности позволяет осуществлять технологический процесс сварки при малой энергоемкости с высокими скоростями, получая при этом высококачественные соединения деталей и узлов из титана и его сплавов с малой шириной шва.

Титан и его сплавы при нагревании и расплавлении обладают значительной химической активностью по отношению к атмосферным газам. Кроме этого, на поверхности свариваемых деталей образуется оксидная пленка, резко ухудшающая качество сварного шва. В связи с этим, для осуществления надежного соединения деталей из титаносодержащих сплавов необходимо обеспечить надежную защиту технологического процесса от атмосферного влияния. ЭЛС в полной мере позволяет решить эти проблемы.

Особенности и преимущества и электронно-лучевой сварки титана:

• технологический процесс обеспечивает выход энергии электронов с разогревом свариваемых деталей непосредственно в  месте их соединения, без потерь подводимой энергии в воздушной прослойке;
• гарантируемое отсутствие окисления поверхности свариваемых деталей, отсутствие химического загрязнения и окисления зоны шва;
• возможность за один проход осуществлять надежное соединение деталей, толщиной от 0,1 мм до 400 мм независимо от их химического состава;
• применение современного, наукоемкого электромеханического комплекса, обеспечивающего необходимого перемещения луча и деталей относительно друг друга; 
• возможность производить сваривание заготовок различной толщины в труднодоступных местах;
• достаточно тонкая фокусировка в комплексе с импульсным характером воздействия подводимой энергии на место сварки гарантирует отсутствие механической деформации деталей;
• регулируемое в больших пределах ускоряющее напряжение позволяет регулировать глубину сварного шва для деталей различной толщины.

Опытный завод спецэлектрометаллургии, имея в своем распоряжении дорогостоящее, наукоемкое и высокотехнологичное оборудование для проведения электронно-лучевой сварки, имеет возможность производить ремонт таких ответственных узлов и деталей, как выполненные из титана элементы крыла самолетов различных модификаций. Высококвалифицированные специалисты предприятия в оптимальные сроки выполнят заказы по изготовлению других, особо ответственных  деталей и изделий, где надежность соединения играет решающее значение.