Основные алюминиевые сплавы, применяемые в технологиях литья

Современная металлообработка, при изготовлении отливок различного назначения, использует широкий спектр алюминиевых сплавов. Процесс литья алюминия и его сплавов позволяет создавать сложные по форме сборочные единицы и элементы конструкций, которые используется в производстве автозапчастей, посуды, уличного и комнатного интерьера, компонентов двигателей и многих других изделий. Из-за его рентабельности этот метод предпочтительно использовать для массового и крупносерийного производства, создания сложных и надежных в эксплуатации металлоконструкций. 

В зависимости от назначения и механических свойств, широкое применение получили следующие литейные сплавы алюминия:

1. АЛ9, другое обозначение АК7ч. Обозначение этого материала от Алюминиевой ассоциации (AA) – А356. Этот алюминиевый литейный сплав обладает хорошими характеристиками литья и обработки, нашел применение для изготовления деталей самолетов, корпусов насосов, крыльчаток высокоскоростных воздуходувок и конструкционных отливок, требующих высокой прочности. Использование отливок из этого сплава обеспечивают легкий вес, герметичность и отличные механические свойства готовых изделий. Выполнение термической обработки отливок позволяет значительно увеличить их прочность, а также улучшить другие механические свойства.
2. АК5М2, другое обозначение АЛ3В. Обозначение этого материала Ассоциацией алюминиевых сплавов A360.0. Этот сплав обладает хорошими штамповочными характеристиками, коррозионной стойкостью, сопротивлением свечению, усталостной прочностью и средней статической прочностью. Используется, в основном, для производства автомобильных масляных поддонов, корпусов автомобильных контроллеров, корпусов двигателей, изготовления фасонных отливок, коммуникационных коробок, корпусов светодиодных ламп и других изделий.
3. АК8М3Ч (другое обозначение ВАЛ8) Обозначение по АА - А380. Этот сплав является наиболее распространенным материалом для литья под давлением, так-как он сочетает в себе простоту литья, легкость обработки, хорошую теплопередачу и другие характеристики. Сплав легко поддается механической обработке, но немного шероховат из-за высокого содержания кремния. Нашел широкое применение в изготовлении таких изделий, как шасси для электрооборудования, опоры двигателей, корпуса для коробок передач, мебели, генераторов, ручных инструментов.
4. ADC12, по классификации АА - A383. Довольно распространенный алюминиевый сплав, применяемый для литья под давлением, так как обеспечивает изготовление отливок, имеющих повышенную детализацию формы. По сравнению с АК8М3Ч сплав обладает более высокой коррозионной стойкостью, повышенной текучестью, стойкостью к горячему растрескиванию и прочностью при повышенных температурах. 

Опытный завод спецэлектрометаллургии, используя современную технологию литья по газифицируемым моделям, выполняет заказы по изготовлению высококачественных отливок, как из вышеперечисленных марок алюминиевых сплавов, так и из других литейных алюминиевых сплавов. Высококвалифицированные специалисты предприятия на основе проведенного анализа механических и химических свойств сплава, технических требований конструкторской документации, определят необходимые параметры технологического процесса, гарантируя, тем самым, качественное и своевременное выполнение заказов по изготовлению отливок самой сложной конфигурации.