Типы дефектов литья и способы их предотвращения
Одной из основных задач литейных технологий в современной металлообработке является производство высококачественных отливок и минимизация дефектов литья.
В зависимости от степени поражения дефектами принято подразделять готовые отливки на четыре группы:
- Годные, полностью отвечающие всем требованиям технической документации и стандартов;
- Условно годные, имеющие незначительные отклонения от технических требований или небольшие дефекты, не оказывающие какого-либо влияния на эксплуатационные характеристики отливки или готового изделия. Возможность дальнейшего использования отливок после тщательного исследования имеющихся дефектов и выполнения необходимой доработки.
- Исправимые дефекты, после устранения которых, путем механической обработки, отливки могут использоваться для выполнения следующих технологических операций.
- Окончательный, неисправимый брак. В этом случае окончательное решение принимается, если отливки имеют хотя бы один неисправимый дефект, в результате чего дальнейшее их использование экономически нецелесообразно.
В общем случае все дефекты отливок можно разделить на явные, которые можно выявить при внешнем осмотре или с применением специальных инструментов, и скрытые, определить которые можно только с помощью неразрушающих методов контроля, в процессе дальнейшей обработки или при эксплуатации готовых изделий.
Применительно к ГОСТ 19200-80, дефекты отливок из стали можно разделить на 5 типов:
- Несоответствие по геометрии (14 видов):
- Дефекты поверхности (13 видов)
- Несплошности в теле отливки (16 видов)
- Включения (3 вида)
- Несоответствие по структуре (4 вида)
Для производства высококачественных отливок требуется обеспечение строго и четкого выполнения всех требований технологического процесса на этапах конструирования и изготовления модельной оснастки, подготовки литейных форм, плавки и заливки литейного материала в подготовленные формы, механической обработки отливок, организации и выполнении контрольных мероприятий на всех этапах технологического процесса. Большое значение для минимизации дефектов отливок является правильный выбор необходимого способа литья.
На производственных площадях Опытного завода спецэлектрометаллургии производится апробация технологических процессов литья, анализ возможных дефектов отливок на основе результатов проведения контрольных испытаний, включая методы неразрушающего контроля. По итогам проведенных испытаний предприятие вырабатывает рекомендации по минимизации дефектов для различных способов литья и внедрения их в производство.