Использование вакуума при производстве специальных сталей
29 / 05 / 2024

Использование вакуума при производстве специальных сталей

Применение вакуума в процессе производства высококачественных сталей является обязательным условием для плавки многих специализированных материалов. К примеру, вакуумная индукционная плавка незаменима при изготовлении специальных сплавов, которые необходимо плавить в вакууме или в атмосфере инертного газа из-за их реакционной способности с кислородом воздуха. Так как этот процесс минимизирует образование неметаллических оксидных включений, его применение является идеальным решением для плавки металлов высокой чистоты в бескислородной атмосфере. При вакуумной обработке расплава, с целью улучшения качества металла, в нем происходит уменьшение содержания таких газов, как азот, водород и кислород, элементов цветных металлов, таких как марганец, цинк, свинец, медь, а также неметаллических включений. В результате понижения давления над расплавом, находящийся в составе неметаллических включений кислород приводит к их разрушению, при этом почти полностью происходит восстановление прочных включений, таких как А12О3, ТiO2, Сr2О3, МnО.  

Обработку стали в условиях вакуума широко применяют для изготовления сталей со специальными свойствами, необходимыми для производства компонентов авиационной, радиоэлектронной, приборостроительной промышленности, а также металлоконструкций, работающих в экстремальных условиях эксплуатации. 

Металлургические преимущества вакуумной плавки:

  • глубокая дегазация металла со значительным снижением содержания углерода и неметаллических включений, усреднение химического состава и выравнивание температуры по всему объему металла;
  • значительное уменьшение процентного содержания примесей цветных металлов, ухудшающих свойства основного металла при производстве высокопрочных сталей;
  • возможность точного контроля параметров процесса обеспечивает разработку новых, перспективных марок стали, изготовление микролегированных сталей с улучшенной обрабатываемостью;
  • возможность удаления в расплаве кислорода, водорода и азота, которые в готовом изделии могут привести к образованию трещин в отливке, позволяет обеспечить достаточно жесткие допуски по составу и содержанию газа;
  • плавление в условиях вакуума ограничивает образование неметаллических оксидных включений и предотвращает окисление химически активных элементов.

Опытный завод спецэлектрометаллургии выполняет апробацию различных методов производства специальных металлов в условиях вакуума. Предприятие выполняет заказы по изготовлению оборудования для обеспечения технологических процессов в условиях вакуума, такого как вакуумные камеры, манипуляторы, устройства ввода. В тесном сотрудничестве со структурными подразделениями головного предприятия специалисты завода оказывают помощь во внедрении в производства современных методов спецэлектрометаллургии.