Изготовление деталей для строительства

Применение таких современных технологий металлообработки, как литье по газифицируемым моделям (ЛГМ), дало возможность наладить эффективное производство значительного сегмента элементов крепления для строительной индустрии. Для изготовления корпусов элементов крепления используются, в основном, два способа – сварка или литье. Причем, применение способа литья позволяет с гораздо меньшими затратами, чем при использовании сварных технологий, получать корпуса крепежных элементов сложной конфигурации, отличающиеся боле высокой прочностью и надежностью в эксплуатации.

В настоящее время применение литейных технологий предпочтительнее для изготовления следующих крепежных элементов:

• корпуса кронштейнов из стали, чугуна, алюминия и других сплавов цветных металлов для крепления строительных конструкций на металлические, бетонные и деревянные поверхности;
• элементы монтажных и столярных струбцин для выполнения быстрого и жесткого закрепления строительных конструкций;
• хомуты поворотные и неповоротные - для организации сборки и крепления строительных лесов к несущим конструкциям, соединения диагоналей лесов с основной конструкцией лесов самых сложных форм.
• элементы зажимов различной формы, применяемые как элементы такелажа в грузоподъемном оборудовании при организации строительно-монтажных работ.

Эффективное использование технологии ЛГМ при изготовлении корпусов и других сборочных элементов крепежа строительных конструкций обусловлено следующими особенностями данного способа:

• точность литья и чистота поверхности отливок позволяют практически отказаться от финишной обработки готовых деталей;
• минимальное время на подготовку производства и возможность объединение в одну форму нескольких моделей дает возможность значительно сократить время на изготовление больших партий деталей;
• значительно уменьшается, а иногда и полностью исключается потребность в использовании стержневой оснастки, формовочного и смесеприготовительного оборудования;
• минимальные припуски, отсутствие необходимости в извлечении моделей после заливки формы, позволяет изготавливать детали сложной конфигурации со всеми необходимыми полостями и отверстиями;
• возможность использования металлов и сплавов с высокими физико-механическими свойствами позволяет изготавливать детали, обладающими необходимой прочностью и высокой надежностью при эксплуатации в самых жестких условиях.

Используя технологии электрошлакового переплава и литья по газифицированным моделям, возможности станочного парка металлорежущего оборудования, высококвалифицированные специалисты Опытного завода спецэлектрометаллургии гарантируют оперативное выполнение заказов как по изготовлению корпусов для крепежных элементов, так и готовые изделия для обеспечения надежного крепежа строительных конструкций.