Виготовлення деталей для будівництва

Застосування таких сучасних технологій металообробки, як лиття за моделями, що газифікуються (ЛГМ), дало можливість налагодити ефективне виробництво значного сегмента елементів кріплення для будівельної індустрії. Для виготовлення корпусів елементів кріплення використовуються, в основному, два способи - зварювання або лиття. Причому, застосування способу лиття дозволяє з набагато меншими витратами, ніж при використанні технологій зварювання, отримувати корпуси кріпильних елементів складної конфігурації, що відрізняються більш високою міцністю і надійністю в експлуатації.

В даний час застосування ливарних технологій краще для виготовлення наступних елементів кріплення:

• корпуси кронштейнів зі сталі, чавуну, алюмінію та інших сплавів кольорових металів для кріплення будівельних конструкцій на металеві, бетонні та дерев'яні поверхні;
• елементи монтажних та столярних струбцин для виконання швидкого та жорсткого закріплення будівельних конструкцій;
• хомути поворотні та неповоротні - для організації складання та кріплення будівельних риштувань до несучих конструкцій, з'єднання діагоналей риштувань з основною конструкцією риштувань найскладніших форм;
• елементи затискачів різної форми, які застосовуються як елементи такелажу у вантажопідйомному устаткуванні при організації будівельно-монтажних робіт.

Ефективне використання технології ЛГМ при виготовленні корпусів та інших збірних елементів кріплення будівельних конструкцій зумовлено такими особливостями цього способу:

• точність лиття та чистота поверхні виливок дозволяє практично відмовитися від фінішної обробки готових деталей;
• мінімальний час на підготовку виробництва та можливість об'єднання в одну форму кількох моделей дає можливість значно скоротити час на виготовлення великих партій деталей;
• значно зменшується, а іноді і повністю виключається, потреба у використанні стрижневого оснащення, формувального та сумішопідготовчого обладнання;
• мінімальні припуски, відсутність необхідності у витягуванні моделей після заливання форми, дозволяє виготовляти деталі складної конфігурації з усіма необхідними порожнинами та отворами;
• можливість використання металів та сплавів з високими фізико-механічними властивостями дозволяє виготовляти деталі, що мають необхідну міцність та високу надійність при експлуатації в найжорсткіших умовах.

Використовуючи технології електрошлакового переплаву та лиття за газифікованими моделями, можливості верстатного парку металорізального обладнання, висококваліфіковані фахівці Дослідного заводу спецелектрометалургії гарантують оперативне виконання замовлень як щодо виготовлення корпусів для кріпильних елементів, так і готових виробів для забезпечення надійного кріплення будівельних конструкцій.