Изготовление отливок из обычной и легированной стали
Изготовление стальных заготовок и готовых деталей методом литья является одним из самых востребованных технологических процессов, благодаря которому из металлического материала путем заливки расплавленного металла в полость формы формируются отливки деталей и заготовок с необходимыми механическими свойствами, структурой и геометрическими размерами. Для производства деталей машин и механизмов, подвергающихся в процессе эксплуатации ударным и значительным постоянным нагрузкам, используются, в основном, отливки из обычной и легированной стали. Используя такое сырье, как чугун, железная руда, стальной лом, легирующие добавки, применяя такие способы плавки, как электродуговой, электрошлаковый, мартеновский, конверторный, электроиндукционный и другие имеется возможность изготавливать отливки, значительно превосходящие по своим техническим характеристикам заготовки из кованого железа и чугуна.
Стальные отливки делятся на две основные группы: углеродистая сталь и легированная сталь.
Углеродистая сталь
Углеродистая сталь, благодаря своим уникальным свойствам и минимальными затратами на производство, наиболее востребована для получения отливок. В зависимости от содержания углерода ее можно разделить на следующие типы:
- Низкоуглеродистые стали, с содержанием углерода менее 0,25%, благодаря термической обработке готовых отливок, легко поддаются обработке резанием и деформацией и используются, в основном, для изготовления деталей и конструкций, не предназначенные для значительных эксплуатационных нагрузок. Для увеличения поверхностной твердости, с сохранением пластичности внутренних слоев, заготовки подвергаются закалке.
- Среднеуглеродистые стали, с содержанием углерода от 0,20% до 0,50%, легко поддается механической обработке в размягченном состоянии, сохраняя при этом необходимую прочность и пластичность отливок. Детали и заготовки из этой стали используются в производстве ответственных элементов металлоконструкций и деталей для транспортного и общего машиностроения.
- Высокоуглеродистые стали, с содержанием углерода более 0,50%, используется для изготовления отливок, отличающихся высокой прочностью и обладающих хорошей памятью формы. Эти стали используются для изготовления деталей, имеющих повышенную износостойкость, в производстве измерительного и ударно-штампового инструмента.
Преимущества изготовления отливок из углеродистой стали
- относительно низкая стоимость используемых материалов;
- высокая номенклатура типов сталей;
- широкий спектр отраслей, где используются отливки из углеродистой стали;
- высокая степень целостности структуры.
Легированная сталь
Отливки из легированной стали
Легированные стали, благодаря введению в расплав в необходимых количествах специальных легирующих элементов, таких как марганец, хром, никель, молибден ванадий и других, позволяет получить отливки с уникальными свойствами структуры материала и техническими характеристиками. Легированные литые стали делятся на две группы: низколегированные, с содержанием легирующих элементов менее 8% и высоколегированные, с содержанием легирующих элементов 8% и более. В сочетании с термической обработкой, добавление легирующих элементов дает возможность получать стальные отливки с необходимыми эксплуатационными свойствами.
Опытный завод спецэлектрометаллургии, применяя высокотехнологичное оборудование для обеспечения технологических процессов электрошлакового литья и литья по газифицируемым моделям, используя накопленный опыт производственного персонала и собственные наукоемкие наработки, гарантирует своевременное и высококачественное выполнение заказов по изготовлению готовых деталей и заготовок из углеродистой и легированной стали для изготовления ответственных узлов механизмов и машин, обеспечивающих надежную работу в жестких условиях эксплуатации.