Изготовление слитков и отливок из специальных металлов и сплавов

Литейные технологии в современном производственном процессе являются преобладающим способом изготовления деталей и заготовок. Благодаря таким своим преимуществом перед другими способами, как минимальные себестоимость, расход металла и припуски на финишную обработку, возможность изготовления деталей и заготовок любой сложности с практически любым химическим составом и физико-механическими свойствами, литье слитков и отливок из специальных металлов и сплавов занимает доминирующую роль в производстве. Кроме этого, литье деталей из металлов и сплавов, обладающих уникальными свойствами, дает возможность значительно повысить качество и надежность в эксплуатации готовых изделий и металлоконструкций. 

В настоящее время имеется целый ряд технологий, обеспечивающих получение слитков и отливок с необходимой структурой, химическим составом и физико-механическими свойствами. 

1. Технологии электрошлакового литья и переплава, дающие возможность металлу избавится в состоянии жидкой фазы от вредных примесей, газов и неметаллических включений, легировать металл необходимыми химическими добавками, сформировать необходимую структуру за счет создания оптимальных условий затвердевания в охлаждаемом кристаллизаторе.
2. Электронно-лучевые технологии плавки слитков и фасонных изделий в условиях вакуума. Возможность оптимальной фокусировки и регулировки мощности электронного луча позволяет нагревать расплавленный металл и тугоплавкие сплавы до необходимой температуры и регулировать скорость затвердевания. 
3. Плавка тугоплавких металлов и сплавов производится также в индукционных или дуговых печах в атмосфере инертного газа или в условиях вакуума. Использование защитной атмосферы предотвращает поглощение, а плавка в вакууме приводит к удалению почти всего азота, имевшегося в металле до его расплавления. При плавке сплавов в дуговых печах с расходуемым и не расходуемым электродом применяют медные водоохлаждаемые кристаллизаторы.

Опытный завод спецэлектрометаллургии, является структурным подразделением ИЭС им. Е.О. Патона. Одной из основных задач предприятия является апробация в производственных условиях новых технологий и оборудования, разработанных головным предприятием и внедрением их в производство. В кооперации со всеми структурными подразделениями ИЭС им. Е.О. Патона предприятие изготавливает полный спектр высокотехнологичного оборудования для обеспечения технологических процессов изготовления слитков и отливок специальных металлов и сплавов, включая вакуумные камеры, кристаллизаторы, манипуляторы и другую аппаратуру и технологические системы.