Технология литья под давлением дает возможность с высокой производительностью изготавливать тонкостенные отливки, имеющие сложную конфигурацию. При этом гарантируются высокая точность конструктивных размеров и минимальная шероховатость поверхности. Оптимальная скорость охлаждения жидкого металла в пресс-форме под избыточным давлением способствует измельчению структуры материала отливки, улучшению механических характеристик, минимизации усадочных дефектов. В результате гидравлического удара, в момент завершения заполнения формы расплавленным металлом, происходит уплотнение поверхностного слоя отливки, а также уменьшается ее пористость и повышается прочность. Полученные детали, как правило, не нуждаются в дополнительной механической обработке и готовы к применению в следующих технологических операциях.
Наибольшее распространение литье под давлением получило для серийного и массового производства деталей из сплавов цветных металлов, имеющих малые габариты, корпусных элементов для автомобилестроения, аэрокосмической промышленности, деталей для производства узлов точной механики, оптики и др.
Опытный завод спецэлектрометаллургии, имея мощный парк металлообрабатывающего оборудования, высококвалифицированный персонал и большой опыт в конструировании и изготовлении пресс форм, гарантирует качественное и своевременное выполнение заказов по изготовлению пресс форм любой сложности и габаритов для изготовления отливок из любых материалов по технологиям литья под давлением.