Лиття під тиском

Технологія лиття під тиском дає можливість з високою продуктивністю виготовляти тонкостінні виливки, що мають складну конфігурацію. При цьому, гарантується висока точність конструктивних розмірів та мінімальна шорсткість поверхні. Оптимальна швидкість охолодження рідкого металу в прес-формі під надлишковим тиском сприяє подрібненню структури матеріалу виливка, поліпшення механічних характеристик, мінімізації усадкових дефектів. В результаті гідравлічного удару, в момент завершення заповнення форми розплавленим металом, відбувається ущільнення поверхневого шару виливки, а також зменшується її пористість і підвищується міцність. Отримані деталі, як правило, не потребують додаткової механічної обробки та готові до застосування у наступних технологічних операціях.

Найбільшого поширення лиття під тиском набуло для серійного та масового виробництва деталей із сплавів кольорових металів, що мають малі габарити, корпусних елементів для автомобілебудування, аерокосмічної промисловості, деталей для виробництва вузлів точної механіки, оптики та ін.

Незважаючи на досить дороге оснащення та обладнання, лиття під тиском має ряд переваг перед кокільним литтям, особливо в умовах багатосерійного виробництва:

• можливість виготовлення як малогабаритних, так і дуже великих деталей з легких сплавів із високою швидкістю та у значних обсягах;
• висока якість поверхні та точність геометричних розмірів у поєднанні з необхідною однорідністю структури та оптимальними механічними характеристиками металу виливки;
• можливість виготовлення виливків з тонкими стінками, вкладишами та вставками, які після виконання технологічної операції стають складовими частинами готової деталі;
• можливість автоматизації виробничого процесу в умовах багатосерійного та масового виробництва.

Дослідний завод спецелектрометалургії, маючи потужний парк металообробного обладнання, висококваліфікований персонал та великий досвід у конструюванні та виготовленні прес форм, гарантує якісне та своєчасне виконання замовлень з виготовлення прес форм будь-якої складності та габаритів для виготовлення виливків з будь-яких матеріалів за технологіями лиття під тиском.