Методы модификации поверхности

Современная металлообработка, для повышения технических характеристик механизмов и машин широко использует различные методы модификации рабочей поверхности деталей в соответствии с конкретными требованиями их применения. Технологические процессы модификации, не изменяя объемных свойств основного металла деталей и заготовок, повышает их функциональные возможности, долговечность в эксплуатации, производительность и эффективность готовых изделий в целом.

Применяемые способы модификации поверхности предусматривают использование ряда технологических процессов, имеющих свои специфические особенности и область применения. 

Основные типы технологических процессов модификации поверхности включают: 

• Физическое осаждение из паровой фазы (PVD) представляет собой процесс напыления испаряющимися в вакуумной среде материалами, которые, осаждаясь на рабочей поверхности обрабатываемых деталей, образуют тонкую и прочную защитную пленку. Технология PVD применяется, как правило, для повышения таких характеристик, как износостойкость, твердость и устойчивость к коррозии поверхности деталей. 
• Химическое осаждение из паровой фазы (CVD)выполняется в среде взаимодействующих друг с другом или с материалом подложки газов, в результате чего происходит химическая реакция с осаждением на поверхности тонкопленочного покрытия. Процесс применяется для производства деталей с высокой степенью коррозионной стойкости, износостойкости и устойчивости к воздействию агрессивной химической среды, а также получения специфических свойств для применения в оптике и электронной технике.
• Термическое напыление для формирования покрытия с необходимыми свойствами выполняется путем нанесение расплавленных или полурасплавленных компонентов на поверхность. Применяется для повышения износостойкости рабочей поверхности деталей, их коррозионной стойкости и теплоизоляции.
• Ионная имплантация происходит посредством бомбардировки поверхности для улучшения ее механических свойств высокоэнергетическими ионами в условиях вакуумной среды. Генерируемые и ускоряемые ионы, проникая в поверхность деталей, повышают ее твердость, износостойкость и усталостную прочность.
• Лазерная модификация, получающая в последнее время все большее распространение, используя энергию лазерного излучения, обеспечивает необходимые параметры выполнения закалки, легирования и рельефного текстурирования поверхности.

Опытный завод спецэлектрометаллургии не только выполняет заказы по модификации поверхности отливок, деталей и заготовок, но и изготавливает оборудование, необходимое для выполнения технологических процессов модификации поверхностей в вакуумной среде. Высокотехнологичное металлообрабатывающее оборудование предприятия, высокая квалификация производственного персонала, гарантируют своевременное и качественное выполнение заказов.