Совершенствование технологических процессов металлообработки титана и его сплавов позволили значительно расширить область их применения в современном промышленном производстве. Титан практически невосприимчив к воздействию окружающей среды, независимо от ее состава. Там, где другие конструкционные металлы и сплавы демонстрируют ограниченный срок службы, титан и его сплавы выдерживают значительный срок эксплуатации в самых жестких условиях и агрессивных средах. Благодаря высокому соотношению прочности к удельному весу, превосходной прочностью, уникальным показателям стойкости к химической среде и антикоррозионным свойствам, сплавы титана незаменимы в изготовлении прочных и легких конструктивных элементов в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, энергетика, нефтехимическое производство, медицина и других.
Основные области применения титана и его сплавов:
- Аэрокосмическая отрасль. Высокое отношение прочности к весу и коррозионная стойкость делают их незаменимыми при конструкции элементов планера, компонентов шасси, крепежных элементов и других критических несущих деталей летательных аппаратов. Возможность выдерживать предельную температуру и влияние агрессивной среды делает их идеальными для изготовления лопаток, дисков и корпусов турбин, способствуя повышению эффективности и надежности реактивных двигателей.
- Медицина. Высока степень биосовместимости и коррозионной стойкости делают их идеальными для изготовления медицинских имплантатов и устройств в зависимости от их конкретной функции, размера, формы и анатомического расположения. Устойчивость к коррозии в жидкостях организма делают их незаменимыми при изготовлении устройств, направленных на восстановление нормального кровотока, улучшение сердечной функции и обеспечение структурной поддержки сердечно-сосудистой системы. Прочность, долговечность в эксплуатации и высокая коррозионная стойкость делают их идеальными для изготовления уникальных хирургических инструментов.
- Автомобильная промышленность и судостроение. Предлагая оптимальный баланс прочности, коррозионной и тепловой стойкости, весовых характеристик, эти сплавы играют все более возрастающую, ключевую роль при изготовлении легких и прочных компонентов и коррозионностойких корпусных деталей и элементов подвески, критических элементов двигателей, способствуя повышению производительности и увеличению долговечности в эксплуатации транспортных средств и морских судов.
Являясь опытно-производственной площадкой основного предприятия, Опытный завод спецэлектрометаллургии, имея комплекс высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования, подготовленный производственный персонал, обеспечивает разработку, изготовление и внедрение оборудования и высокотехнологичной оснастки для изготовления деталей и заготовок из титана и его сплавов. На предприятии, совместно со структурными подразделениями основной площадки, налажено изготовление таких компонентов оборудования для технологических процессов литья титановых сплавов, как охлаждаемые кристаллизаторы, вакуумные камеры, поворотные устройства, манипуляторы и другие системы.