Применение центробежного литья

Центробежное литье — это идеальный метод производства цилиндрических сборочных компонентов для ответственных узлов современной техники, работающих в жестких условиях эксплуатации. Использование высокого давления, создаваемого с помощью вращательного движения формы, дает возможность изготавливать плотные и чистые отливки из различных сортаментов металла для применения в энергетике, аэрокосмической технике, судостроении и автомобилестроении. 

Основные направления применения отливок, полученных методом центробежного литья:

• Сборочные элементы для аэрокосмической отрасли, включая кольца большого диаметра, корпусные и другие ответственные детали реактивных двигателей, цилиндрические компоненты, изготовленные из никелевых сплавов и высокопрочных сталей, втулки, патрубки и фланцы.
• Бесшовные трубы для применения в атомной энергетике, нефтегазовой и химической промышленности не редко изготавливаются методами центробежного литья, так как этот технологический процесс дает возможность получать очень прочную и однородную стенку, выдерживающую критические давления и агрессивные среды.
• Высококачественные втулки и подшипники из бронзы и других медных сплавов, благодаря плотной мелкозернистой структуре, обеспечивают отличную износостойкость и низкий коэффициент трения, что идеально подходит для изготовления вращающихся узлов механизмов, работающих в жестких условиях эксплуатации.
• Крупногабаритные кольца и ролики для сталелитейных заводов, бумажных фабрик и крупногабаритного технологического и грузоподъемного оборудования, изготовленные методом центробежного литья, обеспечивает их идеальную балансировку, высокую механическую прочность и износостойкость.
• Гильзы цилиндров крупных дизельных двигателей для судов, локомотивов, большегрузных автомобилей изготавливаются, как правило, с использованием этого метода, обеспечивающего необходимую прочность и способность выдерживать высокие давление и температуру сгорания.
• В автомобильной промышленности этот метод идеально подходит для изготовления втулок, гильз цилиндров двигателей, корпусов подшипников, тормозных дисков и барабанов, а также других деталей, требующих высокой механической прочности и соблюдения точных размеров. 

Опытный завод спецэлектрометаллургии, использует собственную производственную базу для выполнения заказов по изготовлению большого спектра деталей из специальных сплавов, стали и чугуна, имеющих цилиндрическую форму, с применением технологических процессов электрошлакового центробежного литья и электрошлакового переплава. Специалисты предприятия гарантируют необходимое качество и надежность в эксплуатации готовой продукции.