Термообработка отливок из чугуна

Термообработка отливок из различных марок чугуна является обязательной операцией при изготовлении ответственных узлов и деталей. В литейном производстве различные методы термообработки используют для снятия внутренних напряжений, улучшения обрабатываемости путем увеличения пластичности, повышения износостойкости за счет улучшения механических свойств. Виды термической обработки отливок из чугуна включают, в основном, такие операции, как снятие литейных напряжений, отжиг, нормализацию и закалку (закалка и отпуск). В каждом из этих методов, в зависимости от реакции материалов и их химического состава на параметры технологического процесса, важно соблюдать такие характеристики, как температура, время, охлаждающая среда.

Снятие напряжений

Снятие литейных напряжений выполняется из-за возникновения остаточных внутренних напряжений при охлаждении отливок, имеющих сложную геометрическую форму или радикальные изменения площади поперечного сечения. В снятии литейных напряжений основную роль имеет соблюдение временных и температурных параметров. Более высокие температуры влияют на механические свойства и часто требуют использования защитной атмосферы, чтобы избежать окисления.

Отжиг

Для улучшения обрабатываемости отливок за счет повышения пластичности материала в первую очередь используется процесс отжига. С этой целью, в зависимости от марок чугуна и геометрических характеристик отливок применяются различные циклы нагрева и охлаждения.

Нормализация

Нормализация чугунных отливок обычно используется для получения микроструктуры мелкого перлита. В результате этой операции происходит повышение износостойкости и прочности на растяжение. Нормализованные отливки хорошо поддаются индукционной закалке. Отпуск производится, как правило в тех случаях, когда необходимо снизить окончательную твердость отливок.

Закалка (закалка и отпуск)

При применении этого типа термической обработки стандартные чугунные отливки упрочняются за счет изменения их микроструктуры. При закалке нагретые отливки охлаждаются в ванне при температуре от 230°С до 400°С. В результате они остывают намного медленнее, чем обычно, иногда в течение нескольких часов. Это обеспечивает равномерное преобразование микроструктуры железа, предотвращая искажения, которые могут быть вызваны традиционным охлаждением.

При выполнении заказов по изготовлению отливок из различных марок чугуна, Опытный завод спецэлектрометаллургии производит, по требованию Заказчика, термообработку готовой продукции. Специалисты предприятия осуществляют строгий контроль за соблюдением параметров технологического процесса термообработки, гарантируя, тем самым, высокое качество литья и надежность готовых изделий в эксплуатации.