Особенности восстановления рабочей поверхности деталей с помощью вакуумных технологий

Современные технологии ремонта и повышения работоспособности деталей механизмов и машин, благодаря научно-техническому прогрессу, позволяют значительно повысить надежность и эксплуатационный ресурс производственного и подъемно-транспортного оборудования, конструктивных элементов, трубопроводных систем и другой техники. Применение вакуумных технологий в комплексе со всесторонним анализом характера повреждения и износа детали позволяет выполнить ее эффективный и качественный ремонт, полностью восстановить работоспособность, значительно повысить эксплуатационные характеристики.

Наибольшее применение при восстановлении изношенных рабочих поверхностей, повышения их технических характеристик получили такие технологии, как магнетронное распыление, электронно-лучевое и вакуумно-дуговое нанесение покрытий. Около 70% причин утраты работоспособности машин и механизмов связано с износом узлов трения. Поэтому при производстве и восстановлении деталей машин актуально применение современных вакуумных технологий восстановления и упрочнения рабочих поверхностей.

К таким технологиям, в первую очередь, относятся:

1. Метод магнетронного распыления. Основным достоинством данного способа является возможность получения в поверхностных слоях обрабатываемых деталей высокого уровня физико-механических свойств путем нанесения тугоплавких покрытий, а также твердосплавных материалов. В итоге, на рабочей поверхности образуется слой такой прочности и термостойкости, который практически невозможно получить с применением традиционных технологий.
2. Вакуумно-дуговой метод. Как наиболее перспективный и производительный, позволяет эффективно создавать необходимую структуру, химический состав и физико-механические свойства верхнего слоя рабочей поверхности деталей машин. Одним из основных достоинств технологии является высокие скорость и степень ионизации распыляемого вещества, достаточно высокая адгезия с телом заготовки.
3. Электронно-лучевое напыление. В данном методе нагрев испаряемого материала производится электронным пучком большой мощности. При этом обеспечиваются заданные физико-механические и химические свойства, необходимая скорость осаждения и высокая чистота осаждаемого вещества. 

Опытный завод спецэлектрометаллургии, в тесной кооперации со структурными подразделениями головного предприятия, производит и внедряет в технологические процессы оборудование, необходимое для нанесения износостойких и жаропрочных покрытий на рабочие поверхности деталей механизмов и машин. Восстановленные с помощью современных вакуумных технологий рабочие поверхности деталей гарантируют коррозионную стойкость, повышенный ресурс и надежность в эксплуатации как ремонтируемых, так и вновь изготовленных, деталей и изделий.