Закалка и отпуск

Закалка, как один из технологических процессов термообработки металлов – это высокотемпературный нагрев и быстрое охлаждение стального изделия, в результате которого снижается пластичность и ударная вязкость стали, металл становится прочным, твердым и ломким. Весь процесс происходит в твердом состоянии, то есть без нагрева стали до температуры плавления. Изначально структура кристаллической решетки стали имеет дефекты и посторонние элементы, которые при нагревании переходят в раствор. После тщательного нагрева до необходимой температуры и быстрого охлаждения металла дефекты и посторонние включения, являющиеся причиной пластичности, устраняются, твердость металла увеличивается, а пластичность уменьшается. 

Отпуск, то есть процесс повторного нагрева стали при относительно низкой температуре, выполняется для снятия внутренних напряжений, вызванных закалкой, получения требуемых параметров твердости, прочности и ударной вязкости, а также для снижения хрупкости полностью закаленных сталей. Стали, в основном, редко не используются только в закаленном состоянии. Для изготовления прочных деталей необходимо выполнять в определенных пропорциях как закалку, так и отпуск деталей и заготовок. 

Закаленная и отпущенная сталь имеет множество потенциальных применений, в том числе:

• Рабочий инструмент для металлорежущего оборудования.
• Детали тяжелой техники для горнодобывающей и строительной индустрии.
• Износостойкие элементы, детали механизмов и машин для автомобилестроения, судостроения и других отраслей промышленности.
• Строительные опоры и элементы металлических конструкций, подвергающихся значительным ударным и долговременным нагрузкам. 
• Пружины, подшипники, оси и другие несущие элементы. 
• Резервуары для пищевой и нефтехимической промышленности.
• Режущие поверхности инструментов и изделий из различных типов стали.

Основные достоинства закалки и отпуска металлов:

• обеспечивание оптимального сочетания таких параметров конструкционной стали, как твердость, прочность, пластичность и ударная вязкость;
• оптимальный расход металлопроката при изготовлении готовых деталей;
• возможность механической обработки заготовок в мягком состоянии с последующими операциями закалки и отпуска до обретения деталями высокого уровня механических характеристик;
• возможность изготовления деталей высокой точности с минимальной финишной обработкой путем закалки при строгом контроле параметров технологического процесса;
• упрочнение поверхности металла путем введения необходимых элементов в поверхность материала с образованием тонкого слоя более твердого сплава.

Опытный завод спецэлектрометаллургии, используя собственное технологическое оборудование и высокую квалификацию специалистов предприятия, в тесном научно-техническом сотрудничестве с головным предприятием и его структурными подразделениями, руководствуясь результатами выполненного анализа химических свойств и структуры металла, выполняет заказы по проведению высококачественной закалке и отпуску до необходимых механических характеристик заготовок, деталей и элементов конструкций из различных типов стали.