Задачей первостепенной важности технологического процесса литья по газифицируемым моделям при мелкосерийном и серийном производстве является организация изготовления качественных и высокопроизводительных пресс-форм для выплавки моделей из пенополистирола. Пресс-форма - высокотехнологичное и сложное устройство, поэтому качественное и точное изготовление ее составных частей гарантирует высокое качество готового литья. Для изготовления таких элементов пресс-форм, как матрица, пуансон и формирование полостей необходимо, в первую очередь, оснащение технологического процесса высокоточным координатно-расточным оборудованием.
Для точного и качественного изготовления конструктивных элементов пресс-форм используются, как правило, горизонтально-расточные и координатно-расточные станки, которые за счет оснащения оборудования качественными элементами оптико-механического и автоматического характера способны выполнять следующие технологические операции:
Использование горизонтально-расточных станков обеспечивает высокую точность и чистоту поверхности всех элементов пресс-форм, позволяет свести к минимуму припуски на механическую обработку моделей, а, в большинстве случаев, и вовсе отказаться от них и ускорить, тем самым, процесс изготовления готовых моделей из пенополистирола.
Опытный завод спецэлектрометаллургии располагает горизонтально-расточным станком модели, позволяющим обрабатывать детали с габаритами 1х1х1м. с точностью 0,02мм, необходимым для изготовления элементов пресс-форм из алюминиевых сплавов для производства моделей для ЛГМ любой сложности из пенополистирола. Предприятие имеет возможность выполнять одиночные и серийные заказы по комплексной обработке корпусных деталей с использованием координатно-расточного оборудования из различных материалов, а также проводить ремонт и изготовление пресс-форм любой сложности для выполнения самых разнообразных технологий литья.