Металообробка з використанням інноваційних методів плавки, таких як електронно-променева 3D-друк у вакуумному середовищі, довела свою ефективність, дозволивши значно скоротити тривалість виробничого циклу, надавши можливість виготовлення деталей та заготовок складної геометричної конфігурації без застосування дорогого оснащення, забезпечивши, при цьому, високу якість. Використання традиційних методів механічної обробки не тільки пов'язане з великими термінами виконання робіт, особливо при реалізації нових проектів, а й значними витратами на проектування та виготовлення спеціального оснащення.
Впровадження електронно-променевого 3D-друку у виробничі процеси, це не лише заміна старих, витратних методів, а й реалізація нових можливостей на всіх етапах виробництва, які забезпечують можливості адитивних технологій, насамперед використання унікальних особливостей електронного променю як робочого інструменту.
1. Оптимальна ефективність передачі енергії.
Електронний промінь забезпечує високу ефективність передачі енергії, тому що в умовах вакуумного середовища відсутні потреба у застосуванні оптичних компонентів, що вносять можливі втрати енергії між джерелом електронів та оброблюваною поверхнею.
2. Висока потужність джерела енергії.
Як джерело електронів використовується, як правило, джерело електронного променю досить високої потужності, що дозволяє реалізовувати необхідні технологічні параметри, що забезпечують високошвидкісний друк та збирання тугоплавких металів.
3. Високошвидкісне сканування.
Так як контроль переміщення електронного пучка в робочій зоні виконується електрично за допомогою електромагнітної системи, можливе здійснення надзвичайно високошвидкісного сканування. Джерело електронної енергії та системи її управління, що використовуються в адитивному виробництві металів, забезпечують переміщення електронного променю зі швидкістю, що перевищує 1000 м/с.
4. Висока ефективність та швидкість перетворення енергії.
Так як кінетична енергія електронного променю перетворюється в теплову безпосередньо при впливі на робочу поверхню, ефективність перетворення електронного променю у тепло досягає 80% і більше, незалежно від механічних і оптичних властивостей матеріалу.
5. Попереднє нагрівання.
Можливість попереднього нагрівання оброблюваної поверхні на робочій плиті, завдяки потужному та високошвидкісному скануванню електронним променем, дозволяє знизити залишкову напругу в готовій деталі, значно покращити її механічні властивості, запобігти деформації та розтріскуванню.
Глибоке розуміння процесу електронно-променевого 3D-друку в умовах вакуумного середовища дозволяє фахівцям Дослідного заводу спецелектрометалургії, спільно зі спеціалістами головного підприємства та його структурними підрозділами, виконувати проектування та виготовлення технологічного оснащення та обладнання для оптимальної реалізації інноваційних адитивних технологій та підвищення ефективності використовуваних виробничих процесів.