Металлообработка с применением прогрессивных технологий литья позволяет изготавливать фланцы из различных металлов и сплавов, не уступающих по своим техническим параметрам фланцам, изготовленным с использованием металлорежущего оборудования или ковки. Для изготовления фланцев используются такие методы литья, как литье в землю, литье по газифицируемым моделям, литье под давлением, литье в кокиль, центробежное электрошлаковое литье. В целом, фланцы, изготовленные методами литья, более дешевые и используются, как правило, для прокладки трубопроводов среднего и низкого давления.
Для улучшения механических характеристик фланцевых соединений в литейных технологиях используется высокопрочный чугун с шаровидным графитом, позволяющий улучшить такие свойства литых фланцев, как прочность на растяжение, изгиб и сжатие, ударная вязкость, малая линейная усадка при застывании, износостойкость и усталостная прочность.
С целью улучшения технических и эксплуатационных параметров литых фланцев, Опытный завод спецэлектрометаллургии проводит работу по внедрению в производство и усовершенствование таких технологических процессов, как центробежное и кокильное электрошлаковое литье, литье по газифицируемым моделям из сталей и чугунов, полученным с применением метода электрошлакового переплава. Применение этих технологий обеспечивает отсутствие потерь легирующих элементов из основных шихтовых материалов и отсутствие вредных примесей, что позволяет предприятию изготавливать литые заготовки фланцев, соответствующие по технологическим параметрам и физико-механическим свойствам ГОСТ и ТУ на литейные марки сталей и чугунов, имеющие конфигурацию и размеры, близкие к готовому изделию.