Металлообработка нержавеющей стали подразумевает использование в промышленном производстве и выполнении ремонтно-восстановительных работ различных методов сварки. К наиболее используемых и эффективных методов соединения компонентов из нержавеющей стали, в зависимости от требований технической документации, относятся такие, как MMA, TIG, MIG/MAG, FCAW, SMAW, SAW, лазерная и контактная сварка. Эти методы различаются по качеству и надежности сварного шва, производительности, стоимости используемого оборудования и области применения.
Ручная дуговая сварка покрытым электродом (MMA) является простым и наиболее используемым при выполнении ремонтных работ методом сварки.
Достоинство – минимальная стоимость используемого оборудования и материалов, возможность выполнять сварку в любом положении и любых условиях.
Недостатки – минимальная производительность, возможность образования шлака и потери антикоррозийных свойств, требуется определенный опыт обслуживающего персонала.
Полуавтоматическая сварка в защитных газах (MIG/MAG) выполняется с использованием проволоки сплошного сечения или порошковой, как правило в среде защитного газа.
Достоинство – высокие скорость выполнения операций и качество сварного шва, идеальный способ соединения компонентов из толстой стали.
Минусы – возможность незначительного снижения коррозийной устойчивости и образования брызг.
Аргонодуговая сварка в среде защитных газов неплавящимся электродом (TIG) использует вольфрамовый электрод и чистый аргон, в качестве присадки используется коррозионно-устойчивый хромоникелевый пруток для сварки нержавеющих сталей.
Достоинства – идеальное качество и коррозийная устойчивость сварного шва, возможность сварки заготовок из металла минимальной толщины.
Недостатки – сравнительно дорогое оборудование и материалы, более низкая, чем при MIG производительность, требуются высокие навыки оператора.
Лазерная сварка является одной из инновационных технологий соединения сборочных компонентов из самых разных марок нержавеющей стали.
Преимущества метода - идеальный метод для использования в условиях массового и крупносерийного производства, обеспечивает высокое качество и надежность сварного соединения, высокую скорость и возможность автоматизации и роботизации производственного процесса.
Недостаток – высокая начальная стоимость высокотехнологичного оборудования.
Электрошлаковая сварка обеспечивает надежное соединение толстостенных металлоконструкций, толщиной от 50мм.
Достоинства – высокая производительность, обеспечивающая высококачественное соединение толстостенных заготовок за один проход, минимальный расход энергии и флюса, отсутствие необходимости в дополнительной подготовке соединяемых поверхностей.
Недостатками являются ограничение расположения сварного шва, требование термообработки и непрерывности производственного процесса.
Сварка под флюсом (SAW) используется, в основном, крупногабаритных изделий, требующих высокие требования к герметичности.
Достоинства – высокие скорость и производительность сварки изделий из толстостенных заготовок, идеальное качество и надежность сварного шва, обеспечивающее необходимую герметичность готовых изделий.
Недостатками являются ограничение в положении, высокая стоимость используемого оборудования, необходимость очистки от остатков шлака.
Опытный завод спецэлектрометаллургии является опытно-производственной площадкой основного предприятия по разработке и внедрению инновационных и эффективных методов металлообработки с применением наиболее предпочтительных технологических процессов соединения сваркой сборочных компонентов различных габаритов из нержавеющей стали. Специалисты компании разрабатывают рекомендации по использованию оптимальных методов сварки нержавеющих сталей различных марок, а также выполняют заказы по ремонту и изготовлению сборочных узлов из специальных марок нержавеющих сталей, гарантируя при этом высокое качество, надежность и герметичность сварных соединений.