Методи зварювання нержавіючої сталі, переваги та недоліки
Металообробка нержавіючої сталі передбачає використання у промисловому виробництві та під час виконання ремонтно-відновлювальних робіт різних методів зварювання. До найбільш використовуваних та ефективних методів з'єднання компонентів з нержавіючої сталі, залежно від вимог технічної документації, належать такі, як MMA, TIG, MIG/MAG, FCAW, SMAW, SAW, лазерне та контактне зварювання. Ці методи розрізняються за якістю та надійністю зварного шва, продуктивності, вартості використовуваного обладнання та галузі застосування.
Основні методи зварювання нержавіючої сталі, плюси та мінуси
1. Ручне дугове зварювання покритим електродом (MMA)
Ручне дугове зварювання покритим електродом (MMA) є простим та найбільш застосовуваним, в особливості при виконанні ремонтних робіт, методом зварювання.
Достоїнства – мінімальна вартість використовуваного обладнання та матеріалів, можливість виконувати зварювання у будь-якому положенні та будь-яких умовах.
Недоліки – мінімальна продуктивність, можливість утворення шлаку та втрати антикорозійних властивостей, потрібний певний досвід обслуговуючого персоналу.
2. Напівавтоматичне зварювання в захисних газах (MIG/MAG)
Напівавтоматичне зварювання в захисних газах (MIG/MAG) виконується з використанням дроту суцільного перерізу або порошкового, як правило, у середовищі захисного газу.
Достоїнства – високі швидкість виконання операцій та якість зварного шва, ідеальний спосіб з'єднання компонентів із товстої сталі.
Мінуси – можливість незначного зниження корозійної стійкості та утворення бризок.
3. Аргонодугове зварювання
Аргонодугове зварювання серед захисних газів електродом, що не плавиться, (TIG) використовує вольфрамовий електрод і чистий аргон, як присадку використовується стійкий до корозії хромонікелевий пруток для зварювання нержавіючих сталей.
Позитивні якості – ідеальна якість та корозійна стійкість зварного шва, можливість зварювання заготовок з металу мінімальної товщини.
Недоліки – порівняно дороге обладнання та матеріали, нижча, ніж при MIG продуктивність, потрібні високі навички оператора.
4. Лазерне зварювання
Лазерне зварювання є однією з інноваційних технологій з'єднання складальних компонентів з різних марок нержавіючої сталі.
Переваги методу - ідеальний метод для використання в умовах масового та багатосерійного виробництва, забезпечує високу якість та надійність зварного з'єднання, високу швидкість та можливість автоматизації та роботизації виробничого процесу.
Недолік – висока початкова вартість високотехнологічного обладнання.
5. Електрошлакове зварювання
Електрошлакове зварювання забезпечує надійне з'єднання товстостінних металоконструкцій завтовшки від 50мм.
Переваги – висока продуктивність, що забезпечує високоякісне з'єднання товстостінних заготовок за один прохід, мінімальна витрата енергії та флюсу, відсутність необхідності додаткової підготовки поверхонь, що з'єднаються.
Недоліками є обмеження розташування зварного шва, вимога термообробки та безперервності виробничого процесу.
6. Зварювання під флюсом (SAW)
Зварювання під флюсом (SAW) використовується в основному для виготовлення великогабаритних виробів, що вимагають високих вимог до герметичності.
Позитивні якості – високі швидкість та продуктивність зварювання виробів з товстостінних заготовок, ідеальна якість та надійність зварного шва, що забезпечує необхідну герметичність готових виробів. Недоліками є обмеження в положенні, висока вартість обладнання, необхідність очищення від залишків шлаку.
Дослідний завод спецелектрометалургії є дослідно-виробничим майданчиком основного підприємства з розробки та впровадження інноваційних та ефективних методів металообробки із застосуванням найбільш оптимальних технологічних процесів з'єднання зварюванням складальних компонентів різних габаритів із нержавіючої сталі. Фахівці компанії розробляють рекомендації щодо використання оптимальних методів зварювання нержавіючих сталей різних марок, а також виконують замовлення з ремонту та виготовлення складальних вузлів зі спеціальних марок нержавіючих сталей, гарантуючи при цьому високу якість, надійність та герметичність зварних з'єднань.