Фланцы разного диаметра, изготовленные из нержавеющей и углеродистой стали

Одним из ключевых направлений современной металлообработки является изготовление крупногабаритных деталей с особой точностью. При этом наличие и эффективное использование металлорежущих станков с числовым программным управлением играет ключевую роль, особенно при изготовлении таких ответственных деталей как фланцы различного диаметра для трубопроводной аппаратуры и тяжелого машиностроения. Учитывая тот факт, что именно фланцы, при эксплуатации в экстремальных температурных условиях, несут основную нагрузку, обеспечивая надежную работу узлов и механизмов трубопроводной аппаратуры, а также необходимое давление в системе, соединение с помощью фланца должно обеспечить прочность и герметичность конструкции, а также надежность готового изделия в жестких эксплуатационных условиях. Поэтому, к его изготовлению предъявляются повышенные требования по точности соответствия с конструкторской документацией, обеспечению необходимых допусков и идеальному изготовлению посадочных поверхностей. 

Металлообработка на металлорежущем оборудовании ответственных узлов и деталей из нержавеющей и углеродистой стали и таких твердых материалов, как титан и его сплавы, является наиболее сложной задачей. При выполнении таких работ необходимо не только иметь соответствующее технологическое оборудование, но специальный инструмент, квалифицированный производственный персонал, строгое соблюдение технологического процесса и соответствующую систему контроля, обеспечивающую высокое качество продукции, ее необходимые эксплуатационные и технические характеристики.

Опытный завод спецэлектрометаллургии, имеет в своем распоряжении весь спектр необходимого высокотехнологичного оборудования, включая горизонтально-расточные и токарно-карусельные станки с диаметром планшайбы 1400мм, обеспечивающие точную механическую обработку при изготовлении фланцев диаметром до 1.2 м из нержавеющей и углеродистой стали, титана и других металлов, для соединения трубопроводов и емкостей по индивидуальному заказу. Правильно организованная система контроля, наличие лаборатории не разрушаемых методов контроля, позволяет не только гарантировать качество готовой продукции, но и эффективно осуществлять проверку технологического процесса изготовления особенно ответственных деталей и узлов на каждом этапе выполнения работ.

 

Фланец для трубопровода крупных габаритов

Фланец для трубопровода крупных габаритов

Заготовка для фланца

Заготовка для фланца

Заглушка для емкости

Заглушка для емкости

Заготовка для заглушки

Заготовка для заглушки

Сверление отверстий в заглушке

Сверление отверстий в заглушке

Резка листового металлопроката

Резка листового металлопроката