Изготовление заготовок и деталей для ракетной техники

Современные технологии металлообработки позволили вывести производство деталей и заготовок для ракетостроения на совершенно новый уровень. При изготовлении ракетной техники используются как детали силовых элементов – стрингеры, стыковочные и промежуточные шпангоуты, лонжероны, элементы стабилизаторов, так и детали двигательной системы – люки, штуцера, фланцы баков и трубопроводов, а также элементы тепловой защиты и сопла.

Основные требования к деталям и комплектующим элементам:

• изготовление из жаропрочных, тугоплавких и легких сплавов;
• отсутствие раковин, трещин, участков с внутренним напряжением;
• способность переносить высокий уровень перегрузок;
• герметичность сварных соединений и вращающих переходов;
• устойчивость к химическому воздействию.

Для удовлетворения вышеперечисленных требований при изготовлении деталей для ракетной техники активно применяются передовые технологии литья, сварки и термического упрочнения деталей и соединений:

1. Электрошлаковые технологии кокильного и центробежного литья обеспечивают рафинирование металлов и сплавов, очищают их от вредных примесей и газов. Технология позволяет изготавливать отливки из металлов и сплавов с уникальными физико-химическими свойствами и внутренней структурой. Применяются для изготовления элементов двигательной системы и трубопроводов.
2. Технология электрошлакового переплава дает возможность выплавлять слитки металла и сплавов, обладающими превосходными физико-механическими свойствами. Методом литья по выплавляемым моделям и литья по газифицируемым моделям из сплавов, полученных по данной технологии, изготавливают как силовые элементы, так и детали и заготовки для систем управления, трубопроводных и двигательных систем.
3. Для сварки сборочных узлов используются такие передовые технологии, как электронно-лучевая и лазерная сварка, электрошлаковая и аргонно-дуговая сварка. Применяются, в основном, для изготовления силовых элементов и деталей рулевой системы.
4. Аддитивные технологии наплавки и термообработка поверхностных слоев деталей, узлов и элементов компоновки изделий позволяет значительно улучшить механические свойства металлов и сплавов, повысить тепловую защиту и эксплуатационные показатели в целом.

Опытный завод спецэлектрометаллургии, используя собственный научно-производственный потенциал, передовые наработки головного предприятия и его структурных подразделений принимает активное участие в разработке, изготовлении и внедрении в производство современных технологий. Специалисты предприятия в тесном научно-техническом и производственно-технологическом содружестве со специалистами базового предприятия гарантируют своевременное выполнение заказов по проектированию, изготовлению и внедрению высокотехнологичного оборудования, адаптированного к тонкостям производственного процесса заказчика, а также, используя собственное высокотехнологичное оборудование, выполнят заказы по изготовлению целого спектра деталей и заготовок для ракетной техники.