Лиття заготовок самої складної конфігурації з різних металів

Незважаючи на те, що технологія лиття по моделях, що газифікуються була розроблена і впроваджена у виробництво в другій половині минулого століття, вона і в даний час є найбільш затребуваною в умовах серійного виробництва виливків, що мають складну конфігурацію і досить жорсткі вимоги до забезпечення конструктивної точності виконання лиття та високої якості поверхні.

Ефективне виконання лиття деталей і заготовок залежить, в основному, від ряду факторів, основні з яких це:

• якісні характеристики технологічного обладнання та матеріалів, що застосовуються на всіх етапах виробничого процесу;
• кваліфікація виробничого персоналу;
• досконало освоєні застосовувані технологічні процеси, впровадження у виробництво передових науково-технічних розробок.

У порівнянні з такими перспективними технологіями точного лиття, як лиття методом ВПЛ, лиття в ХТС і ПФ лиття по моделях, що газифікуються має ряд ключових переваг:

• висока точність готових деталей, що відповідає 7 класу по ГОСТ 26645-85, повністю повторює форму моделей з полістиролу, включаючи недоступні для виконання за допомогою інших технологій лиття прихованих ділянок, конструкцію і розміри яких неможливо було б перевірити;
• завдяки відсутності необхідності вилучення моделі з форми, з'явилася можливість відливати складні деталі без обмеження по конфігурації і розмірам, такі як корпусні деталі двигунів, шестерні, художнє лиття, особливо відповідальні вузли трубопроводів;
• висока якість поверхні і внутрішньої структури литва;
• можливість ефективного виконання лиття деталей і заготовок з використанням великого спектра металопрокату, включаючи різні сорти стали, чавуну, кольорових металів і їх сплавів;
• легкість здійснення технологічного циклу і порівняно невеликі виробничі витрати дозволяють оперативно здійснювати підготовку виробництва при виконанні замовлень практично будь-який серійності;
• за рахунок істотного зниження матеріальних і трудових витрат, вторинного використання формувальних матеріалів, вартість виготовлення однотипних виливків значно нижче в порівнянні з іншими методами лиття;
• обладнання для здійснення процесу ЛГМ апріорі передбачає значне поліпшення умов праці обслуговуючого персоналу, екологію виробничих приміщень.

На Дослідному заводі спецелектрометалургії налагоджено і досконало освоєне виробництво деталей будь-якої конструктивної складності методом ЛГМ. На підприємстві постійно проводиться апробація і впровадження передових розробок в області ЛГМ, що дозволяє з найменшими витратами і оптимальною собівартістю виконувати замовлення по литтю заготовок самої складної конфігурації з різних металів.