Нанесення на робочі поверхні деталей захисних, корозійностійких, зміцнювальних, високотемпературних, антифрикційних та інших покриттів значно збільшує надійність, довговічність та безаварійну експлуатацію конструктивних елементів та механізмів, що використовуються в авіакосмічній та суднобудівній промисловості, атомній та теплоенергетиці, хімічній та нафтопереробній галузях. Для успішного впровадження у виробництво, виконання дослідно-конструкторських робіт, провідні світові компанії активно проводять комплекси заходів щодо вдосконалення та створення новітніх технологій та обладнання для нанесення захисних покриттів. Для цього вивчаються та застосовуються на виробництві не тільки нові матеріали покриттів, а й технологічні процеси їх нанесення на робочу поверхню деталей машин та механізмів. Завдяки високій концентрації теплової енергії на матеріал, що розпилюється, використання в технологічному процесі глибокого вакууму, можливість автоматизації процесу напилення, застосування електронно-променевих технологій дозволяє створювати унікальні по чистоті, міцності, теплостійкості і надійності в найжорсткіших умовах експлуатації захисні покриття.
Дослідний завод спецелектрометалургії має значний досвід у проектуванні та створенні вакуумного обладнання, необхідного для успішного здійснення технологічного процесу електронно-променевого нанесення захисних покриттів, що відповідає найсучаснішим вимогам. Висококваліфіковані фахівці підприємства досконало володіють необхідними знаннями та навичками для успішного виконання замовлень як щодо нанесення захисного покриття на робочі поверхні деталей машин та механізмів, так і з проектування та впровадження у виробництво необхідного обладнання для його нанесення.