Нанесення захисного покриття на робочу поверхню деталей машин та механізмів за допомогою електронно-променевих технологій

Нанесення на робочі поверхні деталей захисних, корозійностійких, зміцнювальних, високотемпературних, антифрикційних та інших покриттів значно збільшує надійність, довговічність та безаварійну експлуатацію конструктивних елементів та механізмів, що використовуються в авіакосмічній та суднобудівній промисловості, атомній та теплоенергетиці, хімічній та нафтопереробній галузях. Для успішного впровадження у виробництво, виконання дослідно-конструкторських робіт, провідні світові компанії активно проводять комплекси заходів щодо вдосконалення та створення новітніх технологій та обладнання для нанесення захисних покриттів. Для цього вивчаються та застосовуються на виробництві не тільки нові матеріали покриттів, а й технологічні процеси їх нанесення на робочу поверхню деталей машин та механізмів. Завдяки високій концентрації теплової енергії на матеріал, що розпилюється, використання в технологічному процесі глибокого вакууму, можливість автоматизації процесу напилення, застосування електронно-променевих технологій дозволяє створювати унікальні по чистоті, міцності, теплостійкості і надійності в найжорсткіших умовах експлуатації захисні покриття.

Технологія електронно-променевого нанесення захисних покриттів має цілу низку переваг:

• використання глибокого вакууму, здатність нагріву виключно тільки матеріалу, що випаровується, дозволяє наносити на робочу поверхню деталей хімічно чисті покриття;
• висока щільність енергії електронного променю, що дозволяє створювати температуру на поверхні випарюваного матеріалу до 10000 ° C, гарантує нанесення покриттів з тугоплавких матеріалів;
• можливість здійснення сканування електронного пучка по поверхні матеріалу, що розпорошується, дозволяє комбінувати в необхідній послідовності хімічний склад покриття, що наноситься;
• використання сучасних систем керування зі спеціалізованим програмним забезпеченням дозволяє повністю автоматизувати технологічний процес нанесення захисних покриттів;
• велика швидкість випаровування найтугоплавких матеріалів, таких як з'єднання на основі оксидів, нітридів або боридів, дозволяє наносити необхідні по товщині міцні та корозійностійкі покриття.

Дослідний завод спецелектрометалургії має значний досвід у проектуванні та створенні вакуумного обладнання, необхідного для успішного здійснення технологічного процесу електронно-променевого нанесення захисних покриттів, що відповідає найсучаснішим вимогам. Висококваліфіковані фахівці підприємства досконало володіють необхідними знаннями та навичками для успішного виконання замовлень як щодо нанесення захисного покриття на робочі поверхні деталей машин та механізмів, так і з проектування та впровадження у виробництво необхідного обладнання для його нанесення.